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向百年企业致敬 向幕墙强国进发—— 中国建筑幕墙行业首次“日本百年企业研修班”圆满收官

作者:幕墙工程网 时间:2019-07-05 13:36:39

秦皇求仙数千载;

徐福无影童无回。

舒明奈良平安皇;

遣使学唐十二归。


谨铭百年战火飞;

深谙落后奋力追。

扶桑正得春光好;

幕墙学团君未老。


  2019年6月23——28日,由中国建筑装饰协会幕墙工程分会和房联商学院联合主办的中国建筑幕墙行业首次“日本百年企业研修班”(以下简称“研修班”)在日本顺利举行。来自全国十二个省、市的25位学员参加了此次研修班学习,他们代表了二十一个单位(或企业),其范围包括行业协会、教育机构、工程企业、设计顾问公司及原材料企业。

单位及职务

姓    名

中国建筑装饰协会幕墙工程分会    秘书长

邱建辉

房联商学院    院 长

张   旭

中国建筑装饰协会幕墙工程分会    总 编

唐   琦

房联商学院    教务办

蒋晨昂

河北省建筑门窗幕墙行业协会    秘书长

范玉玲

江苏省装饰协会幕墙分会    秘书长

夏立友

天津市钢结构幕墙和门窗协会    秘书长

邱   科

广东世纪达建设集团有限公司    总经理

麦志基

上海美特幕墙有限公司    副总经理

朱齐飞

杭州嘉威幕墙装饰有限公司    总工程师

潘国平

浙江高进幕墙有限公司    总经理

郭承毅

中兆海山建筑装饰工程有限公司    总经理

史永平

辽宁强风铝业工程有限公司    总 工

陈   煜

辽宁科腾幕墙设计咨询有限公司    总经理

胡   旭

云南远鹏装饰设计工程有限公司    总经理

那红勇

西安天幕实业有限公司    董事长

吴   剑

南京三惠建设工程股份有限公司    董事长

惠   强

佳伟建设集团有限公司    总经理

杨家伟

佳伟建设集团有限公司    总 工

朱俊义

西安西航集团铝业有限公司    副总经理

樊会军

西安西航集团铝业有限公司    设计研究院院长

李   奇

中建鼎元建设工程有限公司    董 事

程   雪

杭州之江有机硅化工有限公司    销售经理

戴招仁

广州集泰化工股份有限公司    建筑胶销售总经理

易东林

浙江凌志新材料有限公司    销售总监

张少武

△ 研修班学员一览表(排名不分先后)


  在短短的六天时间里,研修班学员从日本的九州岛到本州岛,其足迹也沿着福冈(Fukuoka)→大阪(Osaka)→京都(Kyoto)→名古屋(Nagoya)的顺序,先后拜访了TOTO小仓第一生产基地、安川电机机器人工厂、钟化KANEKA大阪总公司、丰田汽车堤工厂。


第一站——TOTO小仓第一生产基地

  TOTO公司于1917年创立,总部位于日本北九州市。最初名为东洋陶器株式会社,随后更名为TOTO,至今已有102年的历史。在中国地 标性建筑,中国国家游泳中心(水立方)、北京奥运会的主体育场(鸟巢)、上海环球金融中心中,均可见 TOTO的身影。无论是尖端技术实力体现的诺锐斯特·间,还是带来水洗健康体验的卫洗丽。无论是带动行业节水风潮的4.8升节 水坐便器,还是水力发电龙头、海洁特瓷砖。无论是智洁技术、超漩式冲洗,还是SMA恒温、Eco-MAX技术, TOTO的产品和技术给用户带去智能卫浴体验的同时,更将环保与节能融入到生活之中。

  本次研修班和TOTO的交流范围主要包括:

  ① TOTO是怎样在百年的发展过程中,以其尖端的科技、卓越的性能、环保的企业理念,成为享誉全球的卫浴专家;

  ② TOTO通过不懈的研究开发,实现了多种革命性的突破,为人们带来哪些高品质的陶瓷卫生洁具产品与服务;

  ③ 此次参观走进TOTO小仓工厂,领略日本对产品的极致追求以及对人本身无微不至的关怀。

△ 在TOTO基地听课现场

△ 学员们在TOTO基地听课现场

△ 参观TOTO小仓第一生产基地

△ 《拉开旭幕》栏目专访TOTO生产基地高管

△ 学员们在TOTO基地学习交流完毕后合影纪念


第二站——安川电机机器人工厂

  安川电机(Yaskawa)是世界一流的传动产品制造商,成立于1915年,总部位于日本北九州市,至今已有104年历史, 作为全球工业机器人行业四巨头之一,经营范围包括变频器、伺服电机、控制器、机器人、各类系统 工程设备、附件等机电一体化产品的制造及销售。随着中国改革开放和经济发展的不断深入,安川电机(中国)有限公司正是顺应这一时代潮流,把日本安川电机 先进的产品带入中国市场,并希望为中国的发展做出贡献。

  此次研修班拜访安川电机,主要是深入到其工业机器人制造现场,近距离观看超级全智能化制造车间。同时,通过交流会学习安川的企业文化,企业精神,看看到底是通过什么让这个超级企业传承了百年。

△ 安川电机发展历程一览

△ 学员们在安川电机未来体验馆参观72轴人工智能机器人演示

△ 学员们在安川电机公司会议室听课

△ 《拉开旭幕》栏目专访安川电机高管

△ 学员们在安川电机机器人工厂学习交流完毕后合影纪念

第三站——钟化KANEKA大阪总公司

  1887年,钟化公司的前身钟渊东京棉商社作为纺织公司成立于东京。在第二次世界大战之前,纺织产业的重要性,相当于现在的钢铁和汽车产业,并成为日本的基础产业盛极一时。从明治时期的昭和初期,在武藤山治社长的带领下, 将钟渊东京棉商社打造成为日本国内营业额第一的公司。但由于第二次世界大战,公司受损严重,工厂被迫关闭。1947年武藤山治的儿子武藤丝治接管公司,1949年钟渊化学工业(即现在的Kanaka)从总公司分离,开始了独立运营。其经营范畴包括道路功能性树脂、发泡树脂、食品、生活自然科学、电子传导、合成纤维、医疗器械等业务。同时作为抗老化辅酶Q10的研发制造先驱而闻名于世。

  KANEKA有很多与生活息息相关的技术,例如:太阳能发电系统、隔热材料、KaneLite泡沫以及拥有外隔热、双重通气法的SoLar Circuit住宅,实现了冬暖夏凉的居住环境,同时还有卓越耐久性,耐热耐寒性,经济性兼备的密封材料。

△ 学员们在钟化KANEKA大阪总公司听课现场

△ 学员们同钟化KANEKA公司技术人员就其研制“隔音防冲击地板”材料进行交流

△ 学员们参观钟化KANEKA公司展厅

△ 《拉开旭幕》栏目专访钟化KANEKA大阪总公司高管

△ 学员们在钟化KANEKA大阪总公司学习交流完毕后合影纪念

第四站——丰田汽车堤工厂

  丰田汽车公司,简称丰田(TOYOTA),总部设在日本爱知县属于三井(Mitsui)财阀。2013年就生产了1010万辆汽车,是全球第一个达到年产量千万台以上的车厂。而丰田也是雷克萨斯、斯巴鲁品牌的母公司及富士重工的最大股东。2016年位居《财富》世界500强第8位。2018年12月18日,世界品牌实验室编制的《2018世界品牌500强》揭晓,丰田排名第9位。丰田公司大多数工厂位于名古屋市,其中较大规模的工厂有:

  ①元町工厂

  ②高冈工厂

  ③堤工厂

  每个工厂所生产的车型不同,本次研修班参观的是丰田堤工厂,其主要生产的是丰田旗下所有“油电混合”车型,包括世界上“油混汽车”销量第一名的——普锐斯车型就是在这里生产的。

  研修班参观了丰田汽车堤工厂的总装车间和焊接车间。总装现场由机器人和高技能工组成,通过机器人把人工误差降到最低,同时在一些核心部件的组装中,需要技能工匠的细微部调整,把几万个零部件巧妙地组装起来。在焊接车间,看到丰田汽车的全自动焊接技术采用了激光焊接(LSW),同其他焊接技术相比,不管是乘车的舒适性,操控的稳定性上面有了很大优势,同时比点射焊接的间距小、集中,所以车构架的强度也得到了飞跃性的提高。

△ 学员们在大雨中来到丰田堤工厂焊接和总装车间参观学习

△ 学员们参观丰田燃料电池汽车

△ 丰田堤工厂焊接机器人

△ 学员们在丰田堤工厂合影

△ 学员们在丰田汽车博物馆合影纪念

  短短六天的“日本百年企业研修班”很快就结束了。TOTO、安川电机、钟化、丰田混动汽车工厂……让众位学员在意犹未尽之余又启发良多——在安川电机,看到了72轴的工业AI机器人灵巧自如;在丰田,体验到不同型号的汽车在同一条生产线上进行连续化流水生产(混合自动化);在TOTO,见证了手工喷涂和机器人自动喷涂的同堂献技;在钟化KANEKA,惊讶于浮动隔振材料的超高保温性能……

  本次研修班的最后一天下午,主办方还特意准备一个别开生面的结业仪式。中国建筑装饰协会幕墙工程分会秘书长 邱建辉、房联商学院院长 张旭分别就此次研修班的举办宗旨和取得成绩作了总结陈词,并为参与此次研修班的所有学员颁发了结业证书。同时,部分学员在结业仪式上做了动情和深入的发言。

△ 研修班结业仪式现场

△ 结业仪式主持人:蒋晨昂

△ 中装协幕墙工程分会秘书长 邱建辉 致辞

△ 房联商学院院长 张 旭 致辞

△ 学员代表:范玉玲 交流学习心得

△ 学员代表:夏立友 交流学习心得

△ 学员代表:唐 琦 交流学习心得

△ 邱建辉秘书长为学员史永平(右)颁发结业证书

△ 张旭院长为学员麦志基(右)颁发结业证书

△ 本次研修班结业证书(示意)

  结业仪式时间有限,难以让每位学员充分发布自己的学习体会。在获得结业证书之余,学员们纷纷作了书面总结,让我们一起来看看他们的收获和见解,共寻未来发展的智慧吧。

  (注:以下学习体会内容摘编顺序不分先后,由于内容信息量较大,估计需要15钟阅读时间。)

范玉玲(河北省)

  一、直观感觉——洁净、精致、舒服。

  二、印象

  1. 日本的人、企业、社会,做事从大势着眼、细节入手,凡事精益求精,对人对事有责任意识强;

  2. 日本的服务周到、细致、人本化;

  3. 日本的产品,小巧精致、适用耐久,节能节材;

  4. 日本的建筑造型简单,立面简洁,精致简约,追求绿色、不浮躁;

  5. 日本的环境——

  自然环境:洁净 清新 

  人文环境:以人为本,自律严谨,整洁有序。不浮夸,不冒进。

  企业环境:重研发,讲程序;自律严谨,层次分明,责任意识强。

  三、对将来工作的借鉴意义

  本次考察主题内容安排的好,契合了我国新时代经济条件下高质量发展的主题,瞄准2025智能制造,是引领我们多数企业去探索新时代发展方向的一次研修启动之旅。我们河北协会正在开展"新时代经济条件下,门窗幕墙企业向何处去?"的系列活动,这次研修将为我们开拓新的思路和途径。

夏立友(江苏省)

  日本产业经济发展得好,关键是“人”的问题。一方面生产环节各负其责、执行力强;一方面团队协作精神和能力都是世界第一的。

邱 科(天津市)

  此次日本百年企业学习研修之行,让我感受到了日本企业对细节的执着,企业的发展离不开制度的管理,日本企业在制度的制定和执行方面,非常的细致,甚至细化到了车辆的停放,员工的行进路线,每个工位的照明,通过细节的把控,对企业的产品质量控制,运营成本控制,做到了一个很高的水平,这在我们国内幕墙企业中,有很大的借鉴和指导意义。

麦志基(广东)

  日本百年企业的几点思考及体会:

  一是企业的长远战略目标;

  二是精益求精的工匠精神;

  三是严谨科学的工作态度;

  四是不断追求的创新精神;

  五是对本行业的坚持和执着。

朱齐飞(上海)——《日本百年企业游学·印象》

整洁·礼貌·精细·改进

[工厂]·[员工]·[工艺]·[技术]

  一、整洁:经过每一家企业,也是这个国家和城市带来人们的印象首先是干净整洁。每个角落和设施的布置都是非常有序整齐是,特别是工厂、卫生间,这是特别的地方都是给人留下深刻印象。工厂的管理,特别是制造业的工厂,要把每一颗垃圾、每一天打扫干净、每一个扶手都是保持干净,这也是值得我们思考的。

  二、礼貌:每参观一个工厂,接待人员非常热情,特别是送别的时候都要跑到厂门口,鞠躬行礼,要看到客人远远离开。当礼貌成为社会生存习惯的时候,可能也避免也很多社会交通拥堵。如果整洁是外在的,那么礼貌是内在的社会个人和员工素养。

  三、精细:精细化是日本制造的一个特色,注重细节和质量也是日本企业换来客户放心的一个关键。从酒店狭小空间布置设计、工厂流水线的有序布置、卫浴产品生产环节控制都看出了他们极致的对细完善的追求。印象比较很深的是TOTO创始人给传承二代接班人讲的一句话:只要把最好的产品给客户,就能产生利益。

  四、改进:从不同领域的企业,发现了一个共同点是日本的持续改进型发展,而不是“推倒重来“型。TOTO小仓工厂从创业初期的窑炉现今还在使用,从原始产品,一代一代人通过在减少用水量(20L—3.8L),方便打扫到自洁,形状的不断优化,都是不断优化改进。100年的技术经验的能传承和代代改进,特别是这种精神、体制、文化值得我们思考。管理方式的制度化、可视化,以及持续改进的模式推进,也是一种值得学习思考之处。

百年企业的印象

  TOTO:

  (1)工厂管理场地“三条线”而不是“二条线区”(参观线、员工线、作业线);

  (2)创建之初的窑炉依然能用,经久耐用的工艺。

  (3)不断改进、持续优化的精神:

  减少用水量20L-3.8L,便捷打扫、自洁,形状方圆优化

  (4)传承之语:把最好的产品给客户,才能产生利益。

  安川电机:

  通过安川电机看到了机器人和人工智能的未来趋势。

  (1)机器人制造机器人;

  (2)人机互动制造;对机器人制造中安全性考虑;

  (3)72关节轴的机器人;

  (4)机器人可以录下人的动作,进行编程;

  KANENA(钟化):

  隔声、防水、减振、隔热、防火各系列产品

  问题导向和研发投入,在这些百年企业中都看到了,通过研发提供满足市场需要的产品。

  丰田:

  (1)复杂流水线的管理,工序流程有序。4000焊点、1500部件,这种制造工厂的材料管理、工序管理、质量管理等管理是极具复杂性。

  (2)机器人焊接,精细化的焊接点,说明机器人焊接工艺成熟化。

  (3)作业的标准化做得好;

  (4)工序的分解,非常清晰。

  值得思考:

  1. 经历了100年后的企业,除了民族文化外,秉承的企业理念是什么?(如何让一代一代人坚持下来做一件事)

  2. 经历100年企业历史,有历史、有品牌、有资金、有技术产品了,站在他们的企业高点上,他们面对的最大困难和挑战是什么?他们会担心什么?(会不会有老企业病,如何克服?)

潘国平(浙江)

  一、今后还希望能学习参观日本的行业对口企业(比如:配件,幕墙,门窗),以前中国学日本不二门窗曾经成为风潮;

  二、我去欧洲的话相对多点,慧鱼,泰诺风,旭格,丝吉利娅等马上能投入交流。这个和语言方面估计有关系;

  三、日本企业层级制度强。总经理来较好,毕竟这里搞技术的都不发言;

  四、日本国家的文明程度我们比不了,距离大了。日本人工作非常敬业,但同时压力也大。日本是人与机器人一起工作,对企业是有益的,但对人的个体压力太强了;

  五、如果幕墙行业能用机器人参与生产和安装就非常好。尤其是对单元式幕墙等高精度幕墙形式,工厂内焊接加工都是非常好的提升。

郭承毅(浙江)

  本次在日本接触的几家企业,从行业来讲,同幕墙和建筑行业还是有些距离的。因此个人觉得直接的借鉴相对较少。

  但从几天观察和接触到的日本建筑的幕墙来看,我们国内幕墙的相关规范应该是高于日本的幕墙规范的;但从幕墙的细节和完成度来看,国内的幕墙与日本的幕墙还是有较大差距。

  日本的百年企业能有这么多,除了制度的不同外,更多的可能是这些百年企业对质量和细节的坚守,对自己企业信念的坚守。所以,我认为最大的差距不是在加工设备、技术方面,而是在于我们的文化,尤其是企业文化之间的差距。

史永平(河北)

  我对日本的印象是干净、规矩、管理到位、看哪儿都很舒服——精细、高素质、忠诚、职业生涯稳定长久;企业做事执着、专注、诚信、创新、效率、注重品质(工序、产品全面检验严格把控),以用户为关注焦点坚持做百年老店。

  太多的百年老店支撑着日本,一种无形的精神力量在支撑着日本 ,这是日本国家整体文化的集中体现。多年的积累、沉淀、优者存,劣者汰,整体社会主流发展进步已经形成了完善的机制规则,成就了日本文化的优秀。

  我们公司进门的墙上:“专业、专注、专心、创新;精品、精准、精益、卓越。”我觉得追求卓越专注专心的做好一件事,应该和日本人的专注、执着的职业精神,日本企业长远发展做百年老店的文化比较吻合。

  我们的发展理念是:“求稳求实 实施品牌战略,创造机遇 赢得快速发展”。企业首先是要活着,只要活着就有做专、做精、做好、做品牌的机会;“努力做好自己,成为优质资源,让用户来选择”。打造“专业、精准、高效、值得信赖”的文化,“一切为了用户,为了一切用户”,在有限的职业生涯中,抓紧认真做点事吧。

  这次考察学习时机很好,恰在我们高质量发展所需之时,日本企业的管理和文化是和我们最接近的,人家已经是成熟的工业化,现代化了。他山之石可以攻玉!我们还有很多的路要走!任重道远!多借鉴一下人家好的理念,好的管理,好的文化做好自己,传承下去我们的义务就算尽到了!

陈 煜(辽宁)

  这次到日本,是抱着了解的心态来的。经过几天的所见所闻和对百年企业的近距离接触,心里真正感到了震撼。

  总结下来八个字概括:自律、自强、专一、专注。

  “自律、自强”是指人,工匠精神。严格的制度下,自觉的、不折不扣的执行力。这从洁净的卫生环境、良好的交通秩序、优质的服务意识和不断科技创新、长远发展理念上得以体现。

  “专一、专注”是做事。为什么日本会有两万六千家百年企业?品牌长盛不衰?从参观的四家百年企业的发展历史中不难得出结论:专心、专注做好一件事情,并做到最好。就像我们的一句话:“简单的事情重复做,你就是专家;重复的事情用心做你就是赢家”。可是要做到并长远地保持下去是很难的。但这些百年企业做到了,而且由于人和社会体制的因素,还会很好做下去。

  高科技机器人的运用和环境保护是未来的发展方向,日本正朝着这个方向大踏步的迈进。丰田公司车间大量机器人的使用、车与人完美融合的设计理念、厂房外墙涂料与环保的结合说明了这一点。

  日本有很多值得我们学习的东西,尤其对人的教育是日本巨大的成功。正是教育的成功,才会有各个方面的成就。我们要正视别人的成功并努力学习。学习是为了可以缩小差距,最终去超越。

胡 旭(辽宁)

  从生产车间操作流程、行走路线,厂区及会议室卫生,从火车站的公共卫生间、列车时刻表,从精致的日料菜品,无不体现出日本这个国家规范、严谨、认真、整洁、精致、不给别人添麻烦、安静、遵守规则的种种特性。

  我认为这就是:国家与个体在国际社会得到认可重视,企业能够百年传承的密码吧。

那红勇(云南)

  纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!

  此次日本“百年企业”考察学习之行的精心安排,让我们在开阔视野,汲取营养的同时,更有了一份如何建立长期、稳定、可持续发展的企业运营模式和企业与社会同生共存的思考!

吴 剑(陕西)

  参观日本四家世界著名企业,深感震撼。除了钟化公司是70年发展历史,其它三家都是百年企业。关键这些企业经营状况一直都很好,产品深受世界人民喜欢。我认为其核心有三点:

  第一,有着定位很高企业愿景和战略目标,为国家,为人类,为地球家园和谐生存而努力工作;

  第二,管理精细化,严谨,认真,执着,标准化,真正做到精益求精;

  第三,无处不在创新,外观精美,功能齐全,经久耐用,每件产品都独居风格。

  正因为这些标准也培育了日本人的工作素养——高效、坚守、认真、敬业、不服输、不服老的工作态度,也造就世界第三大经济体。

  我要把这次考察学习心得体会,回去要和公司管理层员工开个专题分享会,特别在管理精心化和管理创新上我们要制定,新目标,新举措,新力度,打造天幕真正核心竞争力,也要造就我们天幕公司企业百年梦。

杨家伟(安徽)

  此次游学让我触感很大,我们参观学习的几家百年企业,都是秉承着造福人民的精神,把造福人民体现在企业产品的人性化,高质量,高专业。就像我们国人常说的先做人再做事一样!所以,这对于我们建筑企业来说是一个很好警钟。国内建筑市场事故频发,我们做企业的不能把利润放在第一,我们要对社会负责,对人民负责。

  以后,在我的工作中,我也会秉着这一精神在建筑领域更好的为人民服务!

李 奇(陕西)

  本次研学活动,两方面感触颇深:

  一、直观印象

  日本百年企业两万多家,所参观的4家是其中典型的代表,他们的共性有:

  1. 对产品质量的高要求,精益求精,注重细节;

  2. 人、机、料、法、环实现了协调统一;

  3. 企业真正地站在客户的角度提供优质服务和产品,以客户为中心融入了企业的文化精神中;

  4. 员工、企业、社会的责任相统一。

  二、本企业将来的借鉴意义

  1. 企业应有自己的长远规划,将员工需求、企业责任和社会需求协调统一起来;

  2. 建立高效的企业团队,相互配合和互补;

  3. 以客户为中心的理念应实实在在地贯穿在企业的运营全过程中;

  4. 注重产品质量、关注产品细节,差异化发展。

程 雪(湖北)

  日本新型技术开发力度比国内更加强;更加提倡节能环保,在能耗节约上面怎么用最小的能耗生产出质量和环保更高的产品,是中国值得多跟日本学习的,尤其是多学习日本企业的标准。

戴招仁(浙江)

  日本百年企业普遍拥有:伟大的企业宗旨,可视化和制度化管理,精益求精的管理和技术改进,标准化作业工法,精细化的细节工艺。

  日本企业的成功,还有一个关键点在于不折腾,力求在稳定中发展,这个也值得我们思考和学习。

易东林(广东)

  本次研修学习提供一个学习交流平台,参观日本百年企业,日本企业的精益求精、务实求真、工匠精神值得我们中国幕墙企业学习和借鉴。

  只有通过跨界融合,产业互联,师夷长技以自强,我们才能真正从幕墙大国走向幕墙强国。

张少武(浙江)

  日本之行,总结如下: 

  一、“小”——街道窄小,车型短小;房间小,类似胶囊,房间并排两张床,床间仅能容膝,几乎连个行李箱都放不下,虽小却很精致,五脏俱全,只有你想不到,没有人家没有的。电视,中央空调,纸巾,电吹风,电子驱蚊器,烧水壶,茶杯,拖鞋,睡衣。卫生间更小,一人坐在马桶上,占满了整个空间,但是毛巾,浴巾,牙膏、牙刷、剃须刀、洗面奶、洗发、护发、沐浴露、洗脸池,对了,再小,统统都有浴缸。

  二、“精”——体现在生活的精致和产品的精艺。生活中,吃的食品,喝的饮料、玩的玩具造型各异,令人目不暇接。还有高精尖的科技产品,在全世界都是领先,比如我们参观考察的安川电机、TOTO以及丰田汽车。

  三、“净”——六天所到之处,没见一片垃圾,也没看到国内随处可见的狗皮膏药小广告。在金阁寺、清水寺和一个高速公路服务区非常之干净,日本居民外出或上街,从不丢弃垃圾,而是把垃圾带在身上,回家后分好类放进自家的垃圾桶,放在门口,这种教育是日本人深入骨髓的。

  四、“礼”——到了日本,触目所及的,是日本人的彬彬有礼、克己复礼。机场工作人员笑脸相迎、热情鞠躬,售货员,宾馆服务员,始终是那么热爱本职工作,所有人都笑容满面,跟客人说话时柔声细气,蹲下身子,他们点头哈腰,九十度鞠躬,谦逊甚至有些谦卑,他们处处守规矩,讲规则,以礼待人。

  本次日本考察学习,内心受到了不小的震撼,思想上也收获良多,对日本企业精神、理念、文化有了更深的了解!

△ 福冈太宰府旁的“北九州博物馆”玻璃幕墙精致美奂

△ 直升机飞跃大阪城

△ 研修班学员在京都清水寺前合影留念

△ 在大阪城期间,研修班学员巧遇2019年 G20大阪峰会新闻转播团队,8辆转播车一字排开,仅目测就有20多台高清摄影机正在现场调试


综述:向百年企业致敬 向幕墙强国进发

  公元前219年,一统华夏的秦始皇派徐福率上千童男童女东渡扶桑,入海求仙,至今未有消息传回。公元630年,日本舒明天皇首次遣使访唐,后继奈良、平安天皇先后十八次委任遣唐使赴我大唐全面学习,终有十二批遣唐使成功学成而返,贯穿公元七世纪初至九世纪末,前后264年,其好学之心令人敬佩。

  十九世纪后期,泱泱中华沧桑落魄,苦难百年。直到1979年,才用“改革开放”重新打开发展之路。四十年发展,积弱的中国取得了巨大的发展,经济体量慢慢攀升到全球第二。但我们深知,我们的人均GDP还很落后,我们在各行业的高端制造领域还很落后。当前,中国经济已经进入到从高速发展转向高质量发展的实质阶段。但对于中国建筑幕墙行业而言,转型升级不能停留在口号层面,具体怎么“转”?具体怎么“升”?光靠自己闭门造车是不行的,这就需要我们走出去,向世界一流的国度学习。

  本次“日本百年企业研修班”,给学员们留下了深刻的印象。大家一致认为此次考察主题内容安排很好,契合了我国新时代经济条件下高质量发展的主题,瞄准2025智能制造,是引领我们多数企业去探索新时代发展方向的一次研修启动之旅。

  中国建筑装饰协会幕墙工程分会秘书长邱建辉在本次研修班结业仪式上谈到,“我们是本着敬畏之心前来学习的,没有调查就没有发言权,没有学习就没有进步。今天我们学习日本的百年企业,还只是表面上的考察,接下来,我们要更深入地将研修班搞下去,我们要深入世界优秀企业的内核,学其所长。同时,我们还要邀请世界各地的优秀企业到中国来交流,让他们深入了解中国和中国幕墙行业,让他们加入中国幕墙行业的发展。未来的世界一定是朝着一体化方向发展的,融合创新是行业发展的不变真理。只有这样,我们才能从幕墙大国走向幕墙强国;也只有这样,我们中国的幕墙人,才能实现‘幕墙强国’之梦!”

(注:本次研修游学活动,得到了日本协和通商株式会社大力支持,在此对他们的辛勤付出表示衷心感谢!)